Okrętownictwo

W ponad 70-letniej historii zbudowaliśmy dla armatorów z całego świata ponad 1000 jednostek pełnomorskich o różnym typie i zastosowaniu.

Stocznia w Gdańsku istnieje od 1844 roku, natomiast Stocznia Gdańska została utworzona w 1947 roku. To tu powstał pierwszy w pełni wyposażony statek w powojennej Polsce – Sołdek, który aktualnie stoi na Motławie w Gdańsku, otwarty do zwiedzania jako muzeum.

Współpracujemy z największymi europejskimi stoczniami w zakresie wykonywania bloków hotelowych na promy pasażerskie. W tym zakresie naszym celem jest bezkonkurencyjna jakość i stała współpraca przy cienkościennych konstrukcjach. Rozwijamy również współpracę z Klientami odnośnie wykonywania częściowo wyposażonych kadłubów i w pełni wyposażonych jednostek.

Aby stale podnosić kompetencje naszych pracowników powołaliśmy do życia Baltic Operator – Bałtycką Akademię Rozwoju, gdzie szkolimy i certyfikujemy spawaczy

Pracujemy w Zintegrowanym Systemie Zarządzania, zgodnym z wymaganiami norm 9001, 3834-2, 1090-2, 18001, 17025

Posiadamy linie sekcji płaskich, które stale rozwijamy.

Dysponujemy halą produkcyjną o powierzchni 6,5hA

-udźwig 200t,

-możliwości przerobowe maszyn 100.000 ton stali rocznie,

Posiadamy malarnię, która jest zdolna pomieścić sekcje o długości  38m

Mamy własny transport i udźwigowienie:

-dźwigi portowe – 50t każdy,

-platformy samojezdne do 365 ton nośności;

oraz możliwości wodowania jednostek do 150m długości z Nabrzeża Kaszubskiego w odległości od Morza Bałtyckiego (1,5km).

Polityka jakości

Zintegrowana Polityka Jakości, BHP i Ochrony Środowiska

Baltic Operator, GSG Towers Sp. z o.o. i Stocznia Gdańsk S.A. jako lider na rynku produkcji lądowych oraz morskich konstrukcji stalowych.

Dla obu Spółek priorytetem jest prowadzenie działalności  w zakresie Produkcji i malowania konstrukcji stalowych typu onshore i offshore oraz prefabrykacji i usług cięcia i gięcia elementów konstrukcji stalowych w sposób bezpieczny zarówno dla ludzi jak i dla środowiska z zachowaniem wysokiej jakości procesu produkcji.

Aby w sposób zrównoważony tworzyć wartość produktu oraz efektywnie budować zaufanie:

• Gwarantujemy realizację procesów w sposób bezpieczny i zgodny z zapisami naszych polityk, zasad i standardów
• Dążymy do zerowych defektów i wysokiej efektywności procesu produkcji, stale poszukując możliwości zastosowania ciągłego doskonalenia w celu zapewnienia przewagi konkurencyjnej

Pracujemy w Zintegrowanym Systemie Zarządzania, zgodnym z wymaganiami norm:
PN EN ISO 9001, PN EN ISO 3834-2, PN EN 1090,OHSAS 18001, PN-EN ISO 14001

• Dbałość o poziom zadowolenia naszych Klientów poprzez spełnianie wymagań kontraktowych oraz norm odniesienia,
• Ciągłe doskonalenie Zintegrowanego Systemu Zarządzania i procesów poprzez wyznaczanie i monitorowanie celów,
• Ciągłe i systematyczne podnoszenie poziomu wiedzy, kompetencji i umiejętności personelu w zakresie Jakości, BHP i OŚ,
• Stawianie BHP jako najwyższy priorytet i dążenie do stałej poprawy stanu BHP
• Spełnienie wymagań prawnych i innych w zakresie  BHP i OŚ
• Zapobieganie zdarzeniom wypadkowym i chorobom zawodowym eliminując zagrożenia oraz ograniczając ryzyko zawodowe poprzez monitoring i analizę stanu BHP,
• Racjonalne wykorzystanie surowców i mediów
• Minimalizacja odpadów technologicznych poprzez optymalizację produkcji oraz ich staranną segregację
• Dołożenie wszelkich starań w celu zapobiegania sytuacjom awaryjnym mogącym mieć negatywny wpływ na środowisko (w tym prawidłowe przechowywanie substancji chemicznych)

W tym kontekście zobowiązujemy się do zapewnienia wymaganego przywództwa i zasobów, oraz zapewniamy, że Polityka Jakości , BHP i Środowiska  będzie corocznie weryfikowana i przekazywana pracownikom i stronom trzecim.